SF6真空箱測(cè)漏設(shè)備品質(zhì)售后無(wú)憂【科儀創(chuàng)新真空】
2021-06-18
氦質(zhì)譜檢漏儀的主要及時(shí)指標(biāo)
科儀創(chuàng)新是專業(yè)生產(chǎn)氦質(zhì)譜檢漏儀的廠家，專業(yè)用于電廠檢漏。關(guān)鍵部件均為進(jìn)口，性能穩(wěn)定可靠。不僅靈敏度高，而且操作方便，能夠雙燈絲自動(dòng)切換、自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)校準(zhǔn)和自動(dòng)量程切換。今天科儀創(chuàng)新的小編就和大家來(lái)分享一下氦質(zhì)譜檢漏儀的主要及時(shí)指標(biāo)。
1. 較小可檢漏率：5×10-12Pa·m3/s
2. 漏率顯示范圍：1×10-3—1×10-12Pa·m3/s
3. 啟動(dòng)時(shí)間：≤5min
4. 響應(yīng)時(shí)間：≤1s
5. 檢漏口的較高壓力：1500Pa
6. 電源要求：220v，50Hz，單相，10A
7. 工作環(huán)境：5-35℃
8. 相對(duì)濕度：≤80%
9. 外形尺寸：550（w）×400（D）×780（H）
10. 重量：64kg
以上就是關(guān)于氦檢漏的相關(guān)內(nèi)容介紹，如有需求，歡迎撥打圖片上的熱線電話！
氦質(zhì)譜檢漏儀在消防器材檢漏應(yīng)用三
檢漏形式說(shuō)明
使用氦質(zhì)譜檢漏儀 吸槍的模式檢測(cè)消防鋼瓶是業(yè)界較新所采用的廣泛的檢測(cè)方法，將消防鋼瓶沖入一定量的氦氣，使得鋼瓶?jī)?nèi)外有壓力差，如果有泄露，氣體就會(huì)從鋼瓶?jī)?nèi)部漏出，使用氦質(zhì)譜檢漏儀 吸槍在鋼瓶焊接處還有閥門處慢慢游走，吸槍吸到有氦氣的話就會(huì)產(chǎn)生報(bào)警，工件被確認(rèn)有漏，從而達(dá)到測(cè)量效果。氫和氦都是比較理想的示蹤氣體，空氣中的含量少，質(zhì)量輕，運(yùn)動(dòng)速度快，分子直徑小，同等條件下，直線運(yùn)動(dòng)距離長(zhǎng)。
四、消防器材檢漏應(yīng)用
氦質(zhì)譜檢漏儀 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，代表了先進(jìn)的科技水準(zhǔn)，以及人們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求的提高，比如消防器材的檢漏，早在國(guó)內(nèi)采用的是浸水法，將滅火器放在水中，如果沒有氣泡冒出，就認(rèn)為是合格的，此種方法完全靠人的觀察，并且當(dāng)遇到微小泄露時(shí)，根本無(wú)法察覺，很可能在以后的使用中遇到問(wèn)題，甚至可能危及生命，使用氦質(zhì)譜檢漏儀 則大大降低了泄露風(fēng)險(xiǎn)，即使對(duì)微小的泄露也會(huì)偵測(cè)到，并且加快了生產(chǎn)效率。背壓法的檢漏標(biāo)準(zhǔn)主要有QJ3212-2005《氦質(zhì)譜背壓檢漏方法》、GJB360A-1996《電子及電氣元件試驗(yàn)方法方法112密封試驗(yàn)》，主要應(yīng)用于各種電子元器件產(chǎn)品檢漏。
測(cè)試方法，使用氦質(zhì)譜檢漏儀的正壓法，先將滅火器內(nèi)沖入氦氣，然后放在密閉腔體內(nèi)，腔體與氦質(zhì)譜檢漏儀 相連，工作時(shí)先將腔體內(nèi)抽真空，到達(dá)一定的真空度后開始檢漏，測(cè)試漏率在10-5 mbar.l/s，下視為合格（實(shí)際測(cè)試在 24 小時(shí)泄露 2 ml.約為10-5 mbar.l/s)。其工作原理是在高壓輸出中如遇雷擊，氧化鋅片電阻變小，大電流對(duì)地短路，輸電線路被保護(hù)。
今天和大家分享的是氦質(zhì)譜檢漏儀的形式說(shuō)明，希望對(duì)您有所幫助！
真空箱法氦質(zhì)譜檢漏的原理與系統(tǒng)特點(diǎn)
真空箱法氦質(zhì)譜檢漏的充氣回收檢漏系統(tǒng)
1．配置與氣路控制
真空箱：一般為雙工位，兩個(gè)不銹鋼真空箱，開門裝置可采用液壓方式，或加配重的手動(dòng)方式。
工件抽空系統(tǒng)：低真空泵及閥門，低真空測(cè)量充氮與回收系統(tǒng)：氦氣儲(chǔ)存罐(高壓罐)，氦氣回收取罐(低壓罐)，主壓縮機(jī)，輔壓縮機(jī)，過(guò)濾器以及一些高壓閥和真空閥門等。
真空箱抽氣系統(tǒng)：為自動(dòng)控制型，由面板、PLC系統(tǒng)(可編程邏輯控制器)，充氦回收系統(tǒng)，真空箱抽氣系統(tǒng)的電路部分以及為自動(dòng)檢漏過(guò)程提供參考信號(hào)的壓力傳感器和熱偶計(jì)，同時(shí)，實(shí)施對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的工作控制，對(duì)檢漏過(guò)程和結(jié)果顯示。
2.系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程
1)、通過(guò)v1、V4，泵系統(tǒng)對(duì)工件和真空箱抽真空，如果限定的時(shí)間內(nèi)抽到限定的真空度，此時(shí)，電氣控制系統(tǒng)關(guān)閉V1，打開V2
2)、充氦系統(tǒng)通過(guò)V2對(duì)工件進(jìn)行充氦至核定的壓力，穩(wěn)定，關(guān)閉V2
3)、關(guān)閉V4，打開V3、V5，處在正常工作狀態(tài)待命的氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢漏，如果不漏，電氣控制系統(tǒng)指揮關(guān)斷V3、V5，打開V2對(duì)氦氣進(jìn)行回收。
4)、關(guān)閉V2打開V6對(duì)真空箱放氣，開啟真空箱更換工件。
5)、如果第三點(diǎn)檢漏儀檢測(cè)到超過(guò)設(shè)定值(漏率)的工件，檢漏儀聲光報(bào)警，將：工作內(nèi)的氦氣回收,對(duì)真空箱和管道巾的氦氣通過(guò)清潔泵抽除，免得影響檢漏儀的檢測(cè)效果和不污染檢漏儀。
6)、維持泵有一定的氦分流作用,不宜過(guò)大(不超過(guò)41),清潔泵也同樣。
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